大齒輪鑄造廠生產的鑄鋼件中含有游離硅，還有各種金屬之間產生的化合物，以及其他的夾雜物。鑄鋼件的組織疏松也會存在化學成分的偏析不均勻等現象出現，澆注之后冷卻時而沒有加工的方面會直接形成組織比較緊密的氧化膜。也就是常說的堿蝕，那么該如何處理呢？

堿蝕的時間如果是比較短，則鑄鋼件的表面就不會可能.的去除干凈，同時也因為堿蝕的時候鑄鋁速度較快，堿蝕之后就會造成鑄鋼件的過度腐蝕，會造成公差尺寸的變化，有的甚至會可能造成產品的報廢。

因為這個情況的存在，就可以采取改變堿蝕的程序來進行解決，也就是在鑄造成型之后就必須要先堿蝕處理。如果這個工藝程序能夠提前預防因為腐蝕而引起的鑄件報廢等問題的出現，則后面有利于氧化后的表面質量提升。

如果這個堿蝕的方法能夠避免鑄件過腐蝕，則腐蝕之后就可以利用鹽酸來進行處理出光，可以代替毒性比較大的氫氟酸，能夠有力保護環境，還能改善勞動條件，重要的也能夠降低生產成本。