因?yàn)樘间撹T件的形狀是比較復(fù)雜的，所以在加工時(shí)很容易出現(xiàn)變形或者是開(kāi)裂的現(xiàn)象，因此大型鑄鋼廠(chǎng)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

      1、當(dāng)爐溫升到650度-800度的時(shí)候，是否要緩升溫度？
      碳鋼產(chǎn)品的形狀基本上都是比較復(fù)雜的，所以在加熱的過(guò)程中，爐溫升到了650℃-800℃階段時(shí)，就可以進(jìn)行緩慢的升溫，降低升溫的速度，或者是在這個(gè)溫度階段保持一段時(shí)間。此時(shí)碳鋼就會(huì)發(fā)生相變，同時(shí)應(yīng)力也會(huì)出現(xiàn)變化，這個(gè)階段快速升溫的話(huà)，鑄件的薄壁還有厚壁的溫度相差會(huì)更大，從而導(dǎo)致了鑄件的開(kāi)裂。
      2、保溫的時(shí)間是否足夠？
      保溫的時(shí)間段，其實(shí)就是鑄件的組織進(jìn)行轉(zhuǎn)變的階段，只有足夠的保溫時(shí)間，鑄件的組織才能完成轉(zhuǎn)變而不影響鑄件的性能與質(zhì)量，特別是鑄件的厚壁部位使用的保溫時(shí)間要比薄壁的時(shí)間更長(zhǎng)一些。

      3、碳鋼鑄件退火應(yīng)該采取什么樣的操作？
      鑄件退火的時(shí)候，都是采用緩慢冷卻到室溫的一種熱處理方法。而退火的目的就是為了，能夠降低硬度，方便切削加工；細(xì)化晶粒與改善其本身的組織，同時(shí)提高其機(jī)械性能；消除鑄件中的內(nèi)應(yīng)力；提高產(chǎn)品的塑性與韌性，方便后續(xù)的工序加工。